干式球磨机排矿工艺技术基础流程
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干式球磨机排矿工艺技术基础流程
创建时间 2013-03-21 浏览 巩义市瑞光金属制品有限责任公司

    干式球磨机排矿工艺技术基础流程
    干式球磨机的上作机构由动锥和定锥组成,矿仓在动锥及定镊构成的破碎腔内被破碎。定锥即中部机架,其内攘有三排用锰钢制成的衬板.每排衬板中有一块为长方形,其余为扇形,安装时,较后装长方形的,并用楔铁固定。下面的一徘衬板支承在中部机架下凸出的部分上,上面一排则插在中部机架上端的凸边中。衬板安装完毕后,在中部机架和衬板间注入锌或水泥。
    动锥体压合在主轴上.其表面套有锰钢材板,为了使衬板与锥体接合紧密,在两者间注入锌,并在衬板上用螺帽压紧,在螺帽上又装有锁紧板。
    1、主轴是干式球磨机的主要零件,它虽不直接破碎矿石,但破碎力是由它传递给动锥的.同时它要承受由破碎矿石而产生的弯曲压力,所以用构造钢制造,对于大型干式球磨机可用合金钢制造。由于衬套的下端与锥形衬套的内表面都是圆锥面,故能保证衬套沿支撑环成滚动接触,满足主轴旋摆运动的要求。应该指出,支撑环与衬套上的负荷是很大的,为了使悬挂装置正常工作,支撑环与衬套必须是相当坚硬的,同时还要保持这两个零件的正常工作硬度差。故文撑环用青铜制造,衬套则用结构钢制造,并进行表层处理。
    2、传动机构
    干式球磨机的转动,是由电机经三角皮带轮、弹性联轴节、传动轴、小伞齿轮、大伞齿轮使偏心轴套转动,从而带动主轴和动锥一起作旋摆运动。主轴上端悬挂在横粱上,下端插在偏心袖套的偏心中,其中心线就以悬挂点为顶点划一圆锥面。偏心轴套的内表面铸满、外表面只铸3/4的巴氏合金,放在衬套的中心套筒中,并在衬套中旋转。为了使巴氏合金铸牢,在偏心铀套的内表面开有密布的燕层榴,偏心轴套与大伞齿轮连在一起,在中心套筒与大伞齿轮问放有三片止推圆环。下面圆环是钢质的,用销子固定在中心套筒上;上面的圆环也是钢质的,用螺钉固定在大伞齿轮下面,中间的圆环是青铜的,以小于偏心铀套的转速而转动。上下两个团环,是为了大伞齿轮和中心套筒不受磨损而设置的。
    3、徘矿口的调整装置
    由于干式球磨机的动锥和定锥上的衬板是直接和矿石接触的,磨损较快。当动锥衬板磨损后,徘矿口就会增大,排矿粒度随之变粗。为了使粒度能满足下一步的要求,排矿口应及时调整。旋回干式球磨机排矿口的调整.是通过旋转主轴悬挂装置上的锥形螺帽.使主袖上升或下降来调整的。主袖上升,排矿口减小,主轴下降,排矿口增大。这种调整装置简单可指,但主轴及动锥质量大,因而调整所用时间长,劳动强度大,需停车。
    4、保险装置
    干式球磨机的保险装置,是利用连接传动轴和三角皮带轮的联轴节上的保险销。当超过负荷或破碎腔落人大块非破碎物如(电铲齿)时,保险销即沿削弱断面被扭断,达到保险的目的。这种装置虽然简单,但保险的可取性差。
    5、润滑系统
    干式球磨机所需的润滑油是用专门的油泵压人的,油经输油管从机架下盖上的油孔进入偏心轴套的下部空隙处,由此分为两路,一路沿主轴与偏心轴套间的间隙上升,至挡油环披阻挡而攫至伞齿轮处;另一路则沿偏心铀套与衬套间的间隙上升,经止推圆环也进入伞齿轮处,使伞齿轮润滑后.经排油管排出。