节能球磨机不容错过的指南方针
    节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。节能球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
     加入适当物料和1/3数量的钢球（较大装球量参看球磨机总图）试运转12-24小时。 加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。根据球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行步少于72小时的试运转。
    上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。试运转工作要认真做好各项记录。
    磨球的自转速度跟回转半径有关，外层磨球自转速度大于内层磨球的自转速度。当磨球处于同一层或回转半径接近时。磨球的自转速度跟磨球的位置有关，球处的位置越高自转速度越小。由于筒体各层磨球的正压力不同，所以摩擦力也不一样。这样各层磨球的圆周运动的状态也不同，所以各层磨球存在相对滑动。
    球磨机磨球在随筒体做圆周运动时，衬板和****层球之间、****层球和****层球之间以及其他各层球之间都会产生摩擦力从而形成回转力矩，使得磨球自转。但各层球所受的离心力不同，摩擦力也不相同，这样每个球磨机磨球的自转速度是不一样的，所以当磨球在做圆周运动时各层球之间也在相对滑动研磨物料，为了延长衬板的使用寿命就应该减少较外层球的相对滑动。
    球磨机的转速直接决定着球磨机体内物料的运动状态和破碎效果。当转速较低时，球磨机体内的球提升的高度也相对的较小，这时由于球本身的重力，球从球荷顶部落自由落体下来，这个时候虽然球的冲击力很小，但是磨矿作用却是很强烈的，矿石则是被磨剥达到破碎的效果，自然由于球的冲击力相对较小，则磨矿效果不是很好。
    不同于转速较低时的情况，当球磨机转速较高时，球被提升到一定高度后脱离球体，按照抛物轨迹下落，这时的矿石则是受到冲击而破碎，自然磨矿效率较高，而且磨矿的效果也较好。但是并不是转速越高越好。任何旋转的物体都是围绕一个中心在运动，当转速过高的时候，就出脱离那个中心，处于离心状态，球磨机由于此时的球没有冲击作用而停止运行。