选矿球磨机在磨矿过程中受到磨损是什么原因？
    瑞光的球磨机的具体类型有很多种，其共同点是:都是一个水平放置的回转筒体。下面我们昱发为你讲解我们自己的球磨机都有哪些。
　　选矿球磨机的粉碎比大，例如入磨粒径为30毫米，出磨粒径为30微米，则粉碎比克达1000。一般入磨粒径为2~60毫米，产品粒径在0.1~0.3毫米以下，粉磨比在300以上。何其它粉磨机械比较，球磨机能够迅速而准确地调整与控制物料的细度，产品粒度均匀，混合作用也很好。可适应各种操作条件。
　　差别在于球磨机筒体内装的研磨体，筒体的形状，球磨机操作的方法，卸料的方法，筒体支撑的方法，传动装置的形式生产的方法等不同而成为各种形式的球磨机。分类如下：
　　球磨机可以研磨各种性质物料，如硬的，软的，脆的，韧性的等等。由于可制成各种大小类型的磨机，因而可以适应各种生产能力的要求，小至试验室每小时产量几百克;大至每小时产量一，二百吨，可适应各种规模工厂的需要。尤其是连续生产，它生产能力很高，能够符合工业上大规模的生产的需要。
　　由于球磨机钢球属易损件，在磨矿过程中受到磨损是很正常的，今天我们就来给大家说一下球磨机的研磨介质的补充，对钢球或者钢段来说磨损是很严重的，钢球在筒体内磨烂或破掉也是一件正常的事，一般研磨体的补充量一般为：用单位产品的研磨体磨损量(同类研磨体年耗量/球磨机年产量)剩以磨机阶段产量;在必要的空磨后停磨，测量磨内球(段)面距磨机中心线的高度除以磨机有效内径可简易算得当时的填充率，与原配球时填充率对比，计算补球量。用单位时间的研磨体磨损量(同类矼磨体年耗量/球磨机年运转时间)乘以磨机阶段运转时间;另外钢球的级配非常重要，直接关系到球磨机的产量和出料的细度，所以用户加球的时候一定要注意，钢球与钢段如何分配要看对物料的要求。
　　球磨机的容积利用率一般在50%以下，所以工作效率低，并且单位产量的动力消耗大。老式磨机的能量利用率只有1~2%，近代新式球磨机的能量利用率也只有5~7%，因此，球磨机95%左右的电能被浪费掉，主要司转变成能够热能和嗓音而消失，所以工人的劳动操作条件较差。研磨体，球磨机衬板，隔仓板凳零件磨损严重。由于球磨机转速低，就需要配备昂贵的减速器。按筒体形状来区分。由于粉磨流程和物料被粉磨程度的不同，便出现了各种不同长径比(筒体长度L和直径D之比L/D)的磨机。可分为短筒磨机，长筒磨机，中长筒磨机和圆锥磨机。按所装研磨体来区分。筒体内装钢球或钢段的称为球磨机，筒体内装钢棒的称为棒磨机，可作为粗磨用，这种磨机的产品粒度比较均匀钢棒的长度为筒体直径的1.5~2倍。筒体内装砾石、鹅卵石、瓷球的称砾石磨。按操作方式来区分。间歇操作式球磨机，连续操作式球磨机。其中连续操作式球磨机可分为开流式和圈流式。
　　按卸料方法来区分。周边卸料式磨机，边缘卸料式磨机，中间卸料式磨机和格子球磨机。按球磨机筒体支撑的方法来区分。两端主轴承支撑和托轮支承。按生产方式来区分。干法和湿法球磨机。按传动方式来区分。边缘传动磨机，中心传动磨机，托轮传动磨机和无齿直接传动磨机。矿石利用球磨机粉磨作业的工艺流程主要有两种类型：一种是开流式生产另一种是圈流式生产开流式粉磨作业。矿石通过球磨机仅一次，所有的磨碎矿石由球磨机出来就是成品。这种流程的优点是：布置简单，所有设备较少，操作管理比较方便，基建费用也较少。缺点就是：容易产生过粉碎现象。